碳砖，炭块，半石墨炭块

炭块主要为电炉炭块，具有耐高温、抗热震性好、高温强度大、热膨胀系数小和耐熔盐腐蚀性强等性能，是电石炉、铁合金炉和其他矿热炉必不可少的内衬砌筑材料。
电炉碳砖采用优质低灰无烟煤，石墨化冶金焦及石墨碎为骨料，煤沥青及少量添加剂为粘结剂，经筛分、配料、混捏、压型、焙烧、精铣、机械加工等工艺生产而成 。由于碳砖是在大型电炉上作结构材料使用，使用寿命长，所以我们选用了耐热性好、强度高、灰分低的优质无烟电煅煤，以提高碳砖的化学稳定性，同时在1250度的焙烧高温下，保证了焙烧质量，减少碳砖在高炉使用时而产生过大的二次收缩。根据用途，分为预焙炭块，自焙炭块，半石墨炭块和石墨质炭块。用于砌筑矿热炉配套材料的还有冷捣糊，粗缝糊，碳素胶泥等，用作炉底炭捣打层，填充炭块与炭块之间的缝隙砌筑。
1.	矿热炉用预焙炭块:
是以煅烧无烟煤、冶金焦为主要原料制成的用于硅铁炉、黄磷炉、硅猛炉、硅钙炉等做炉衬和导电材料的矿热炉用炭块。
预焙炭砖理化指标（执行国家标准YB/T2805-2006）
项    目	单位	 指    标
		国    标    供 货 指 标
灰份	≤	％	8	8
挥发分	≤	%	2	1.5
抗压强度≥	Mpa	32	38
显气孔率≤	％	25	20
固定碳	≥	%	85	90
体积密度≥	g. cm-3	1.52	1.56
尺寸：400*400（长度按客户要求）

2.	电石炉用自焙炭块:
是用于以高温处理的无烟电煅煤为主要原料，经模压高频震动成型工艺制成的，供砌筑大、中型电石炉炉底及熔池内衬的电石炉用自焙炭块。
自焙炭块理化指标YB/T5145-1993

3.半石墨质碳砖：
是以高温点段无烟煤为主要原料，以中温沥青为粘结剂，成型后经高温焙烧，精加工而成。该产品具有一定的导热系数，抗碱性良好，能满足高炉的基本要求，主要适用于高炉炉口部位。
理化指标:灰分：小于8%；挥发分：小于1.5%；耐压强度：大于36Mpa；体积密度：大于1.56 g. cm3；石墨含量：大于30%.
                                          
项目	指标：执行国家标准（YB/T4304-2005）
灰份%	≤6.0
显气孔率%	≤18
抗折强度（Mpa）	≥9.8
抗压强度（Mpa） 	≥38
体积密度g/cm3 	≥1.55
真密度 g/cm3 	≥1.90
线膨胀系数/℃-1(20-900℃)	3.3*10-6
导热率400℃ w/(m.k)-1 	≥13.96
尺寸：400*300*（长度根据客户要求）mm	包装：托盘包装

炭砖加工尺寸偏差及外形要求标准：
（1）	尺寸：炉底、炉墙侧炭砖的高度公差为±3毫米，高度公差为±5毫米，没有自由端面的炭砖，长度公差为±5毫米，有自由端的炭砖长度公差为±10毫米；
（2）	裂纹：炭砖上的裂纹宽度小于0.5毫米，长度小于200毫米者，每面不能多于两条，跨棱裂纹每面的长度不大于100毫米；
（3）	缺口及蜂眼：炭砖上的单独缺口及蜂眼，宽度不**过20毫米，深度不**过10毫米；